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我国甲醛工业技术增长迅猛

    2004年全球甲产能为3513万t/a,总产量为2654万t。其中北美占24%、西欧占33%、亚洲占34%,其他国家和地区占9%。2000~2004年世界甲产能和消费量年均增长率分别为2.3%和3.1%。
  
  国外甲
下游产品主要有氨基树脂(包括脲树脂、蜜树脂)、树脂、聚甲树脂、多聚甲、乌洛托品、季戊四、新戊二、三羟甲基丙烷(TMP)、吡啶及其衍生物、乙炔化学品(如1,4-丁二)、MDI、螯合剂、缓效肥料、纤维处理化学品、造纸用化学品等百余个品种。
  
  2004年世界甲
的总需求量为2654万t,预计2008年世界甲的需求量将增加到2978万t,年均增长率为2.9%。其中需求增长最快的是中东地区,年均增长率为7.9%;其次是中南美洲和亚洲地区,年均增长率分别为4.3%和4.2%。

  国内生产及消费状况:
  1. 生产集中度、技术水平显著提高
  截至2005年底,我国有甲
生产企业近400家,总生产能力1167万t/a,产量为676万t,同比增长35.7%,居世界首位,开工率为57.9%。我国甲生产企业主要集中在华东和华南地区,这两地区装置合计能力占全国总产能的56.7%。经过多年调整和建设,目前我国甲产业结构已发生明显变化,产能超过5万t/a的生产企业有70多家,其总产能达607万t/a,占全国总产能的52%。2005年甲产量超过5万t的生产企业达到31家,合计产量达到374万t,占全国甲总产量的55.3%,对原料消耗的高低是衡量甲装置技术水平的一个重要技术经济指标,在甲的成本构成中,约占80%左右。经过工艺改进和优化,我国银法甲装置甲单耗由初期的580kg/t降到目前470~490kg/t左右,有些已降到450kg/t,接近国际先进水平。蒸汽从最初的消耗型,转变成向外供给型。电耗从最初的45kWh/t降到35kWh/t,有的装置还降到20kWh/t。通过一系列的节能降耗措施,国内甲的生产成本大幅度降低,有效提高了产品的市场竞争力。

  2. 下游产品增长拉动甲
需求走高
  随着我国化学工业的迅猛发展,甲
消费增长很快,由2000年的230万t增至2005年的676万t,年均增长26.3%。

  我国甲
主要用于生产木材加工粘合剂,2005年该领域对甲消费量占总甲消费量的50%以上,其次是树脂等。甲还用于生产季戊四、聚甲、乌洛托品、多聚甲、1,4-丁二和二异氰酸等,其中胶粘剂、聚甲、多聚甲MDI和多元类是未来拉动甲消费增长的主要领域。

  胶粘剂  合成胶粘剂主要用于木材加工、模塑料、涂料、纺织及纸张的处理剂。其中,用于木材加工的胶粘剂约占胶粘剂总量的80%。2005年我国“三
”胶粘剂的需求量为600万t,消耗甲442万t,预计2008年我国“三”胶粘剂需求量将达到690万t,消耗甲460万t。

  聚甲
  由于国内聚甲消费主要依赖进口,因此目前甲在该领域的消费量极少。随着国内电子电气工业和汽车工业的迅速发展,对聚甲的需求量将进一步增加。2005年我国聚甲表观消费量为16.1万t,1992~2005年我国聚甲表观消费量的年均增长率达19.75%。2005年我国聚甲净进口15.1万t,1991~2005年我国聚甲进口量年均增长率为20.4%。巨大市场缺口,引发了投资热潮,国内多家企业引进国外技术或合资合作建设聚甲项目。预计2008年我国聚甲产能将达到30万t/a,届时将消耗甲80万t。

  多聚甲
  随着以多聚甲原料农药产量不断增加,我国多聚甲消费量逐年增长。此外,低聚甲在替代工业甲方面也显示出巨大潜力,一些制药、涂料和树脂企业已成功地采用低聚合度多聚甲替代工业甲,并已取得良好效果。2005年我国多聚甲生产企业共7家,总产能为6万t/a,产量为3.65万t,进口4.20万t,表观消费量为7.80万t。目前已有多家企业投资建设多聚甲装置,预计2008年我国多聚甲的生产能力将达到8万t/a,届时将消耗甲20万t。

  1,4-丁二
  2005年我国1,4-丁二产能为7.1万t/a,产量为5.5万t,消费甲10.1万t。随着我国大型PTMEG装置陆续建成投产,对1,4-丁二的需求激增,2005年有10万t左右的市场缺口。预计2004~2008年我国1,4-丁二需求年均增长率高达15%,到2008年1,4-丁二需求量将达到12万t,届时将消费甲22万t。

  季戊四
  近年来,我国季戊四发展迅速,2005年产能达20万t/a,产量达14.58万t。预计今后几年,产量和需求量增长减缓。2008年我国季戊四消费量将达12万t,如果不考虑出口,届时需消耗甲38万t。

来源:      时间:2007-11-7 14:48:58